裂缝灌浆器灌浆液 自动压力灌浆系引进国外化学灌浆技术而精心研究开发出一种独具特色的化学灌浆工法。已广泛地应用于建（构）筑物混凝土梁柱、屋架、楼板、地下室、水池、桥梁、公路等多种混凝土裂缝的灌浆修复及施工，取得了良好的效果，受到业内人士的广泛好评。 自动压力灌浆工法采用自动压力灌器，配以相应的化学灌浆树脂及快速封缝胶系理配套材料，施工简便，快捷，质量可靠。 A - 自动压力灌浆器 自动压力灌浆器是一种可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的袖珍式新型工具。配有灌浆底座、灌浆连接头、注浆咀、灌浆堵头、灌浆软管等一次使用配件、价格低廉。 特 点： 1．注浆器灵巧、轻便，可在水平、垂直等任何方向及高空安装使用，可在空压机，手压泵等设备无法使用的情况下亦能进行操作，施工简便、干净利索。 2．无须使用空压机，手压泵等设备，避免灌注不满，不密实等缺点，并可用目测法直接观察和确认注入情况 ，质量易保证与控制。 3．注浆器内弹簧压力是经科学试验确定，适合各种裂缝化学灌浆。 4．注浆器擦拭干净后可重复使用，可节约成本，降低工程造价。 使用参数： 1．本灌浆器适合修补0.05mm以上的裂缝。 2．本灌浆器弹簧压力为6kg，满足各种结构裂缝的注浆要求。 3．灌浆软管可装树脂量为50g，有效注入量40g，一次注入不足时可继续补充。 4．树脂注入量：w=a×b×c 式中：w--理论注入树脂量（g） a --注入孔间距（cm） b -- 裂缝宽度（cm） c --树脂比重。 B - 快速封缝胶 快速封缝胶系双组份反应型速硬高强粘结材料，主要用各种裂缝的单（双）面封闭及灌浆连接头（注浆咀）的粘贴。 特点： 硬化速度快，10~20分钟固化。强度高，粘结牢封缝后，约1小时即可进行压力灌浆。 使用方法： 1．基层处理，将裂缝部位的油污，水垢，粉尘清理干净，并保持基层干燥，潮湿基层须用水性注浆液。 2．取适量甲、乙组份封缝胶进行混合，配合比为甲组份：乙组份=100：2，用腻子刀快速配炼。 3．混合成均匀浅黄色浆体后，迅速用小号腻子刀刮抹于裂缝表面或粘贴注浆咀，浆体须在7~10分钟内用完。先埋设注浆咀，用小铁丝插入缝隙中，将注浆咀中心孔沿丝推向裂缝，确保注浆孔对准缝隙。 4、埋咀位置∶根据裂缝的宽度及分布情况确定咀的位置，一般以15~30cm粘贴一个注浆咀。 5．注浆咀埋设好后，即可用封缝胶封缝，封缝腻子宽度20~30mm，厚度2~3mm，为确保密封不泄漏，须待其达到足够强度后方可进行灌浆。 C - 灌浆树脂 灌浆树脂是采用低粘度环氧，聚氨脂为主剂，配以多种进口添加剂、活性剂研制而成一种灌浆专用胶。灌浆树脂为低粘度双组分胶液，分为甲、乙两个组份。有溶剂型、水乳型等不同类型的数种产品，可在干燥或潮湿环境下固化，并且具有本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点。由收缩、温度应力或外界荷载，腐蚀等诸因素造成的微细裂缝（> 0。05mm），较宽裂缝（>1mm）以及砂浆,混凝土砖板空鼓缝隙等多状况，均可采用本系列树脂灌注工法进行修复与加固。 使用方法： 1. 将甲,乙灌浆树脂分别搅拌均匀, 低温施工时,应置于热水或暖房中加温助溶, 但不可过热, 以不超过40度为宜。 2. 配制浆树脂混合液，其配比为甲树脂：乙树脂=4：1,灌浆树脂应随配随用，一次配制不宜太多，混合液须在1小时内用完。否则，混合灌浆液将会自行固化而造成浪费，剩余的混合液只能废弃。 3. 灌浆树脂耗用量：宽1~2mm的裂缝，每延长米消耗灌浆树脂约100~200g。 4. 灌浆顺序：由下向上， 由中央向四周连续灌注。